Diskur Mill
Diskamylla er tegund af mulningi sem hægt er að nota til að mala, skera, klippa, tæta, trefja, mylja, korna, sprunga, nudda, krulla, ló, snúa, skrokka, blanda eða betrumbæta. Það virkar á svipaðan hátt og hin forna Buhrstone-mylla að því leyti að hráefnið er gefið á milli andstæðra diska eða plötur. Skífurnar geta verið rifnar, rifnar eða með gadda.
Kostir Disc Mill
Mikil geta
Fjórir inntakslokar til að blanda saman og mala fræin þín á sama tíma. Afkastageta er breytileg frá 1,000 til 12,000 kg/klst. fyrir hveiti. Ákjósanlegur mölunargeta tryggð með Augers tíðnistjórnunarkerfi.
Lítil orkunotkun
Öflug rafvél. Venjulega aðeins 5kWh á hvert jarðtonn, sem tryggir hámarks kostnaðarlækkun á líftíma búnaðarins.
Ending
Hvert sett af skífum getur malað 10,000 – 25,000 tonn af korni þar til varahluta er þörf, allt eftir stærð myllunnar. Virkir íhlutir diskkvörnanna hafa verið prófaðir til að vera næstum 3x harðari en hefðbundin hamarmylla sem tryggir langan líftíma.
Lágur hávaði
Öflugur rafmótor. Hljóðstig svipað og vekjaraklukka hringir, miðað við að hefðbundin mylla sé bensínsláttuvél.
Af hverju að velja okkur

Verksmiðja
Fyrirtækið okkar nær yfir svæði sem er 15,000km2, þar með talið byggingarsvæði sem er 6,000km2. Við erum með meira en 100 starfsmenn.

24 klst netþjónusta
Við erum fús til að hjálpa viðskiptavinum okkar hvenær sem er þar sem við höfum hollt og duglegt bakendateymi sem vinnur allan sólarhringinn.

Rík tæknileg reynsla
Starfsfólk okkar er meðal þeirra reyndustu í greininni, veitir vörurétta ráðgjöf og lausnir, sem tryggir að við veitum viðskiptavinum okkar tæknilega sérfræðiþekkingu og þjónustu.

Strangt gæðaeftirlit
Allar vélar gangast undir ströngu gæðaeftirliti í verksmiðjunni til að tryggja að gæði þeirra véla sem við útvegum uppfylli einn af ströngustu stöðlum.
Tegundir diskamylla
Einskífumylla:
Einskífumyllur eru fáanlegar í stærðum 24" til 52" til notkunar með mótorum á bilinu 25 HP til 1000 HP. Aðlögun handhjólaplötubils (stöðluð), með valfrjálsum mótorstýrðum stillingum í boði á sumum gerðum, V-beltadrif með mótorfestingum. (1000 HP eining er eingöngu fest á gólfi), Aðgangur að framhliðarsveifluplötu, öxlaþéttingar á pakkningum, steypt og smíðuð smíði, Affermingarplata með hraðlosun, Þyngdarkraftur eða vélrænt fóður, Fáanlegt í kolefni eða ryðfríu stáli
Tvöfaldur diskur:
Tvöfaldur diskamyllur eru fáanlegar í stærðum 24" til 36" til notkunar með mótorum á bilinu 200 HP til 500 HP. Tvöfaldur diskur/tvöfaldur mótor fyrirkomulag gerir kleift að skipta beittum hestöflum á hvorn enda myllunnar, sem gefur meiri afköst við meiri HP. Fáanlegt í kolefni eða ryðfríu stáli, V-beltadrif með valfrjálsum mótorfestingum fyrir ofan eða gólf, Rennibraut Stilling á bili á leguplötu, gormhlaðnar pakkningarþéttingar, affermingarplötu með hraðlosun.

Of mikið slit mun leiða til lélegrar malaáhrifa og auka notkunarkostnað við diskslípun, þannig að við reynum að draga úr sliti malakúlna í notkun. Vandamálið við skemmdir á malahólfinu á diskakvörninni er ekki að láta notandann draga úr fjölda skipta notkunar, en til að fylgjast með nokkrum þáttum í daglegri notkun, þá er hægt að forðast skemmdir á diskakvörninni.
Fyrst af öllu, hvað varðar stærð, hlutfall og hleðslugetu diskamyllunnar, munu gæði diskamyllunnar breytast með stærðinni. Við ákveðinn hraða kúlumyllunnar, því meiri gæði malakúlunnar, því meiri áhrif. Þegar stærð malarkúlanna er stillt eru líkurnar á árekstri milli malarkúlanna af sömu stærð meiri og malakúlurnar eru viðkvæmar fyrir þreytu sliti og hleðsla malakúlanna mun einnig hafa áhrif á áreksturslíkur milli malakúlanna. .
Framleiðsluskilvirkni diska kvörnarinnar er lítil. Helsti þátturinn sem hefur áhrif á framleiðslu skilvirkni þess er að snúningshraði drifskaftsins er of lágt, sem leiðir til tiltölulega alvarlegs slits af völdum ófullnægjandi afl. Ef fjarlægðin á milli maladiskanna er of lítil mun það hafa áhrif á flæðið. Ef þetta gerist ættum við að auka vegalengdina eins mikið og mögulegt er innan umfangsins.
Íhugaðu síðan eiginleika efnisins sem malað er með diskamyllunni. Hörku, stökkleiki, lögun og stærð efnisins hafa afar mikilvæg áhrif á malaferli malahólfsins.

Fóðurefnið fer inn í rykþétta hólfið frá áfyllingartankinum og er gefið miðlægt á milli tveggja lóðrétta maladiska. Hreyfanlegur malaskífa snýst á móti föstum og dregur til sín fóðurefnið. Nauðsynleg smölunaráhrif verða til vegna þrýstings og núningskrafta. Smám saman raðaði malaskífan sem mætir sýninu fyrst til að mylja sýnið; miðflóttakraftur færir hann síðan til ytri hluta malarskífanna þar sem fínsmölun á sér stað. Unnið sýni fer út í gegnum malabilið og er safnað í móttökutæki. Bilið á milli slípanna er stöðugt stillanlegt og hægt að stilla það meðan á notkun stendur á bilinu á milli 0.1 og 5 mm; auka athugunargluggi er til staðar til að athuga bilastillingu.
Disc Mill Machine Uppbygging
Það samþykkir vökvaskiptingu, hefur einfalda uppbyggingu og auðvelda notkun. Aðalskaftið er studd á tveimur stoðum. Meðan hreyfiplatan snýst ber axial stefna hennar vinnuþrýstingi vökvadrifsins. Vökvaolía hefur sterka mýkt. Þar sem þrýstingur efnisins sem á að mala breytist breytist bilið milli hreyfanlegra og fastra plötunnar einnig lítillega, sem auðveldar aðskilnað trefja.
Hægt er að stilla bilið á föstu plötunni og bilaðlögun föstu plötunnar er að veruleika í gegnum stýriventil vökvakerfisins. Bilstærðin er sýnd með rafmagnsvísi, sem er þægilegt og nákvæmt. Þegar stýrisventillinn bilar er einnig hægt að nota handhjólið, ormbúnaðinn og önnur kerfi til að átta sig á hléum aðlögun hreyfanlegra og fastra plötunnar.
Vatnsþéttingin og vatnskælikerfið getur fjarlægt hitann sem myndast í malahólfinu í tíma til að koma í veg fyrir aflögun slitþolinna ermarinnar, háan hita burðarolíu og bruna á pakkningunni. Hlutverk vatnsþéttibúnaðarins er að koma í veg fyrir að kvoða í mölunarhólfinu fari inn í hlið framhliðarinnar.
Settu upp rafvökvavirkt samlæsingarkerfi sem læsir olíudælumótornum og aðalmótornum, innsiglar vatnsþrýstingsörrofann og aðalmótorinn, smurolíuörrofinn og aðalmótorinn, og smurolíuhitarofann og aðal mótor. Til að tryggja eðlilega virkni diskamyllunnar.
Vottanir
Með ríka reynslu og stöðug gæði, hélt áfram að hæfa kínverska fyrirtækinu með "AAA" lánshæfismat og samningsfylgni, stóðst ISO9002 árið 2003 og fékk CE vottun árið 2010, leiddi alltaf duft- og kornbúnaðarmarkaðinn með tugum einkaleyfa.






Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar nær yfir svæði sem er 15,000km2, þar með talið byggingarsvæði sem er 6,000km2. Við erum með meira en 100 starfsmenn.





Algengar spurningar

















