Þurr kyrni

Hvað er Dry Granulator?

 

Þurrkornun notar vélræna þjöppun (sniglar) eða þjöppun (valsþjöppun) til að auðvelda þéttingu þurrduftsagna, á meðan blautkornunin notar kornunarvökva (bindiefni/leysiefni) til að auðvelda þéttingu með myndun blauts massa með viðloðun.

 

Kostir Dry Granulator

Minni plássþörf

Í efnisvinnslustöðvum er gólfpláss alltaf í hámarki. Hins vegar, í samanburði við blautkornunarferli, taka þurrkornunarvélar, sérstaklega rúlluþjöppur, yfirleitt mun minna pláss.

 

 

 

Stjórn á kornastærð

Þurrkornun veitir betri stjórn á kornastærð kornanna sem framleitt er. Þar sem ferlið felur í sér að þjappa og þjappa duftblöndunni undir háþrýstingi, eru kornin sem myndast einsleitari að stærð og lögun. Þetta er mikilvægt fyrir töfluframleiðslu, þar sem töflur með jafna stærð og lögun eru auðveldari að kyngja og hafa stöðugan losunarhraða.

 

Meiri kostnaðarhagkvæmni

Í efnisvinnslustöðvum er lykillinn að því að hámarka hagnað að taka upp hagkvæmari vinnslutækni og tækni. Þurrkornun þjónar sem ódýrari aðferð við að vinna duft- og duftblöndur. Það krefst ekki notkunar á fljótandi bindiefni, sem útilokar þörfina á aðskildum rakaviðbót og þurrkunarstigum.

Bættur stöðugleiki og geymsluþol

Dry granulator býður upp á aukinn stöðugleika og geymsluþol fyrir lyfjablöndur. Með því að draga úr útsetningu fyrir raka sýna kornin sem framleidd eru með þurrkyrningum aukinn efnafræðilegan stöðugleika, sem tryggir langlífi og gæði lokaafurðarinnar.

 

 

 

 

Fyrst 123456 Síðast 1/6
Af hverju að velja okkur
Medicine Cutting Machine

Verksmiðja

Fyrirtækið okkar nær yfir svæði sem er 15,000km2, þar með talið byggingarsvæði sem er 6,000km2. Við erum með meira en 100 starfsmenn.

Medicine Cutting Machine

24 klst netþjónusta

Við erum fús til að hjálpa viðskiptavinum okkar hvenær sem er þar sem við höfum hollt og duglegt bakendateymi sem vinnur allan sólarhringinn.

Two-stager-Low Temperature Air Cooler

Rík tæknileg reynsla

Starfsfólk okkar er meðal þeirra reyndustu í greininni, veitir vörurétta ráðgjöf og lausnir, sem tryggir að við veitum viðskiptavinum okkar tæknilega sérfræðiþekkingu og þjónustu.

Universal Coarse Crusher For Medicinal Herbs

Strangt gæðaeftirlit

Allar vélar gangast undir ströngu gæðaeftirliti í verksmiðjunni til að tryggja að gæði þeirra véla sem við útvegum uppfylli einn af ströngustu stöðlum.

 

Tegundir þurrkorna
 

Tvöfaldur rúllukyrni

Tvöföld rúlluþrýstikornunarvél er besti sölubúnaðurinn fyrir þurrkornun. Það getur kornað margs konar áburðarefni, eins og brennisteinskalksteinn, lífrænt áburðarþurrduft, osfrv; Hægt er að stilla styrk kögglana frjálslega í samræmi við mismunandi efni. Afkastageta hennar er um 1-2t/klst. Það er sannarlega að rúllukyrningurinn er hentugri fyrir smærri framleiðslulínur fyrir samsettan áburð.

 

Flat kyrningavél

Þú getur notað það til að korna þurran alifuglaáburð, búa til áburðarkorn úr þurrum dýraúrgangi osfrv. Að auki eru endanleg lífræn áburðarkögglar sívalur með þvermál á milli 3 mm og 8 mm. Með viðeigandi hörku og þéttri uppbyggingu er ekki auðvelt að hafa áhrif á þau af vatni, jafnvel á rigningarsvæðum, kornin sem framleidd eru með þurrum flötum deyja lífrænum áburðarkorni geta virkað vel.

Blueberry Jam Making Machine

Vinnureglur um þurrt granulator

 

Í gegnum magnmatarann ​​er hráefninu stöðugt afhent í fóðurtappann. Þjöppunarvélin notar par af rúllum með götum sem liggja á milli og snúast á sama hraða í gagnstæðar áttir. Á meðan eitt sett af rúllusæti í grindinni er áfram föst, hreyfist hitt settið meðfram stýrisbrautum rammans á meðan það er þvingað hvert á móti öðru með vökvahólkum. Á yfirborði rúllunnar eru fjölmörg göt af sömu stærð og formi stöðugt á milli þeirra, og trogin eru í röð við trogin. Á þessum tímapunkti er þurra, duftkennda efnið þrýst og stöðugt borið ofan frá tveimur valsunum í bilið á milli þeirra. Efnið rennur í upphafi frjálslega áður en það fer inn á svæðið þar sem rúllurnar myndu að lokum bíta það í trogið.


Efnið tekur smám saman minna pláss á meðan það er mulið með tímanum vegna sífelldrar byltingar keflunnar, sem nær hámarks mótunarþrýstingi. Þrýstu blokkirnar falla síðan úr holunum vegna teygjanlegrar endurheimts og sjálfsþyngdar og fara inn í mulningar- og sigtunarbúnaðinn sem þrýstingurinn lækkar smám saman. Fullunnin hlutur er veginn, pakkaður og uppfyllir skilyrði sem kornvöru. Þegar fína duftið og óhæfu stóru agnirnar fara út úr duftportinu munu þær fara aftur inn í fóðurgátt lyftunnar í gegnum aftursnúfuna, þar sem þeim verður blandað saman við nýtt efni og komið fyrir í forfóðurtappanum áður en haldið er áfram á næsta stig. starfseminnar.

Notkun á Dry Granulator

 

Lyfjaiðnaður
Innan lyfjaiðnaðarins er þurrkornunarferlið fyrst og fremst notað til að auka flæði efnis og koma í veg fyrir aðskilnað agna, sem auðveldar hraðari og stöðugri fóðrun inn í töfluformið. Með því að ná og viðhalda þessum skilyrðum eru lyfjaframleiðendur betur í stakk búnir til að framleiða lyfjatöflur og hylki með stöðugri þyngd, nægum styrk og jafnri og fyrirsjáanlegri dreifingu virka lyfjaefnisins (API).

 

Efnaiðnaður
Svipað og í lyfjaiðnaðinum, krefst efnaiðnaðurinn oft að eðliseiginleikar dufts séu bættir. Sem slík getur notkun þurrþjöppunartækni og tækni auðveldað framleiðslu þeirra mjög. Dæmigerð notkun sést í fjöldaframleiðslu rafgeyma, fínefna, áburðar og aðrar landbúnaðarvörur. Algengar efnaferlar eru kísil og kolsvartur.

 

Matvæla- og drykkjaiðnaður
Matvæla- og drykkjarvöruiðnaðurinn treystir á þurrkornun til framleiðslu á töflum og pillum (td vítamínum og bætiefnum), sem og bragðseyði, skyndiblöndur og aðrar vörur sem byggja á dufti.

Herb Cutter Machine
Íhlutir í Dry Granulator
1

Fóðurhluti

Það er samsett úr mótorafrennsli, mjókkandi skrúfu með ójöfnum tónhæð, trekt osfrv. Það er aðallega notað til að afgasa og forpressa efnið og þvinga efnið inn í þrýstihlutann.

2

Spjaldtölva pressuð

Það samanstendur af mótor, minni, drifskafti, legu, þrýstihjóli og svo framvegis. Þrýstihjólið er úr sérstöku ryðfríu stáli með þrýstingsþol, slitþol, tæringarþol og miklum styrk eftir sérstaka hitameðferð. Gerðu efnið í gegnum pressuhjólið eftir extrusion í ákveðinn styrk, þykkt blaðsins.

3

Pullunarhluti

Köggunarhlutinn er samsettur af mótor, afrennsli, tíðnibreyti og skjá osfrv., blaðefnið úr þrýstihlutanum er gert í nauðsynlegar agnir tvisvar sinnum, ofangreind tegund pillunarblaða, eftirfarandi gerð pillunarbúrs, stærð efnisins er stjórnað af möskva möskva. Að lokum eru viðeigandi agnir skimaðar með sjálfstilltu skjánum.

4

Vökvakerfishluti

Vökvahlutinn samanstendur af rafmagns vökvastöð, tveimur olíuhólkum, háþrýstislöngum, afslöppuðu loki, þrýstimæli og svo framvegis. Hörku sem þarf til að mynda vöru er stjórnað af þrýstingi olíudælunnar, hraða fóðrunar og hraða pressuhjólsins.

 

Hvernig á að viðhalda þurru granulator

 

 

Fylltu eldsneyti á þurra kyrningavélina
Fylltu reglulega eldsneyti á flutningshluta þurra kyrningsins til að tryggja sveigjanlegan snúning á flutningshluta kyrningsins og draga úr vinnuálagi. Skiptu reglulega um smurolíu í gírkassa kyrningsins og hreinsaðu fóðrunarskífuna og hárnæringuna á sama tíma til að forðast slys. Vélræn bilun.

 

Hreinsaðu smurolíukerfið
Athugaðu og hreinsaðu smurolíukerfið reglulega og mældu aðalmótor legan með titringsmælitæki og innrauða hitamælitæki og gerðu þróunartöflu. Ef farið er yfir þróunargildið er aðgerðalaus straumgildi eða aflgildi aðalmótorsins mælt til að ákvarða hvort skipta þurfi um leguna.

 

Athugaðu aðalmótor
Athugaðu reglulega jöfnun milli úttaksskafts aðalmótorsins og inntaksskafts gírkassa. Stillinguna verður að athuga eftir að hafa verið gangsett eða skipt um leguna í þrjá mánuði. Kúpling titringshraða próf, ef farið er yfir tilgreint gildi ætti að endurstilla dynamic jafnvægi.

 

Athugaðu strokkakerfi
Athugaðu hita- og kælikerfi kútsins reglulega til að tryggja að efnið sé hitað jafnt og að fullu. Ef þurrútpressunarkornið byrjar, eykst aflferill aðalmótorsins og bræðsluþrýstingsferillinn um stundarsakir, það gefur til kynna að fóðrunarmagn fóðrunarkerfisins sé of mikið í augnablikinu og fóðrunarmagnið ætti að minnka.

 

 
Vottanir

 

Með ríka reynslu og stöðug gæði, hélt áfram að hæfa kínverska fyrirtækinu með "AAA" lánshæfismat og samningsfylgni, stóðst ISO9002 árið 2003 og fékk CE vottun árið 2010, leiddi alltaf duft- og kornbúnaðarmarkaðinn með tugum einkaleyfa.

 

202310161329403de0bbfa22bf4ffb959228028455554d
20231016133027240a79082f394dd18cd04547b7117764
2023101613295571696040792140a1ae31969a474e6f94
20231016133003255085987b2440c78f7e9be7dda125ad
202310161329595545e804d73248c5ae1c04561b9724e6
20231016133031fc44a3b3c06a4df3a91e1046fcb5cd53

 

 
Verksmiðjan okkar

 

Fyrirtækið okkar nær yfir svæði sem er 15,000km2, þar með talið byggingarsvæði sem er 6,000km2. Við erum með meira en 100 starfsmenn.

 

7
8
9
10
11
 
Algengar spurningar

 

Sp.: Hver er notkun þurrkyrninga?

A: Dry granulators eru notaðir fyrir þurrt kornunarferli. Þurrkornunarferlið er notað til að mynda korn án þess að nota fljótandi lausn vegna þess að varan sem á að korna getur verið viðkvæm fyrir raka og hita. Til að mynda korn án raka þarf að þjappa og þétta duftið.

Sp.: Hvert er ferlið við þurrkornunartækni?

A: Í þurrkyrnun með rúlluþjöppun er duftblanda þjappað með því að beita háþrýstingi á duftið til að auka stærð kornsins. Valsþjöppunaraðferðin flytur duftblönduna í par af keflum sem snúa á móti. Þetta er hægt að gera með því að nota annaðhvort þyngdarafl eða fóðrunarkerfi.

Sp.: Hvað er þurrkornavél?

A: Dry Granulator er hannaður til að vinna stærri og óregluleg korn í einsleitar stærðir af kornum eftir þurrkunarferlið.

Sp.: Hvaða vél er notuð í þurrkyrning?

A: Þú getur notað tvöfalda rúllupressuvél til að framleiða áburð með þurrkornun.

Sp.: Hver er munurinn á þurru kornun og beinni þjöppun?

A: Þurrkornun er sveigjanlegri en bein þjöppun. Í samanburði við blautkornun hefur það hins vegar styttra, hagkvæmara framleiðsluferli.

Sp.: Hvernig virkar þurrkornun?

A: Þurrkornun notar vélræna þjöppun (sniglar) eða þjöppun (valsþjöppun) til að auðvelda þéttingu þurrduftsagna, á meðan blautkornunin notar kornunarvökva (bindiefni/leysiefni) til að auðvelda þéttingu með myndun blauts massa með viðloðun.

Sp .: Af hverju þurfum við þurrkornun?

A: Það er skilvirkara ferli en blautkornun. Þurrkornun útilokar nauðsyn þess að nota fljótandi bindiefni og þar með kemur í veg fyrir þörfina á þurrkunaraðferðum. Þetta getur sparað tíma og peninga. Það framleiðir korn með betri flæði.

Sp.: Hverjar eru mismunandi gerðir af þurrkyrningi?

A: Almennt eru aðeins tvær leiðir til að framleiða korn með þurru kornunarferli. Ferlarnir tveir fela í sér: Slugging ferli í þurrkornun. Valsþjöppun þurrkornun.

Sp.: Notar þurrkornun hita?

A: Vegna þess að þurrkornun krefst ekki þurrkunar er mögulegt að hitinn sem borinn er á vöruna minnkar miðað við aðrar aðferðir. Hins vegar geta komið upp aðstæður, jafnvel með Dry Granulation, þar sem duftið getur hitnað lítillega af þrýstingi rúllanna.

Sp.: Þarf þurrkornun bindiefni?

A: Þurrkorn sem framleidd eru með rúlluþjöppun/þurrkornun leiða oft til lægri togstyrks taflna í samanburði við beina þjöppun. Þess vegna eru þurr bindiefni sérstaklega mikilvæg til að tryggja nægilegan togstyrk, en einnig til að mynda stór korn og lítið brot af fínefnum.

Sp.: Hvað gerir þurrsveiflukornavél?

A: Sveiflukorn er notað fyrir varlega einsleitni, stærðarminnkun, flokkun og sigtun á þurru, viðkvæmu dufti og kyrni í lyfja-, efna- og matvælaiðnaði.

Sp.: Hvernig á að gera þurrkornun?

A: Í þurrkyrnun með rúlluþjöppun er duftblanda þjappað með því að beita háþrýstingi á duftið til að auka stærð kornsins. Valsþjöppunaraðferðin flytur duftblönduna í par af keflum sem snúa á móti. Þetta er hægt að gera með því að nota annaðhvort þyngdarafl eða fóðrunarkerfi.

Sp.: Hvað er ferlið við þurrkornun kallað?

A: Þetta ferli er oft þekkt sem „slugging“, þéttingin sem gerð er í ferlinu (venjulega 25 mm í þvermál og um 10–15 mm þykk) er kölluð „snigl“.

Sp.: Hverjar eru tvær meginniðurstöður frá þjöppunarþurrkornun?

A: Markmið rúlluþjöppunar/þurrkornunar eru betri meðhöndlun duftsins vegna stærri kornastærðar og betri flæðihæfni. Rykvandamál eru í lágmarki eða forðast og fylling deyja við töflusetningu er bætt.

Sp.: Hvaða hjálparefni eru notuð í þurrkornun?

A: Bindiefni, þynningarefni, sundrunarefni, ýruefni, smurefni, mýkiefni, yfirborðsvirk efni, fylliefni osfrv.

Sp.: Hvað er rakavirkjað þurrkornun?

A: Einfalt og nýstárlegt ferli þar sem korn eru búin til með vatni og kornunarbindiefni, eins og í blautkornun, en eru ekki hitaþurrkuð eða maluð. Þetta ferli hjálpar til við að lágmarka næmi endapunkta.

Sp.: Hverjar eru breytur þurrkyrninga?

A: Duftið er þjappað á milli tveggja rúlla með því að beita krafti, sem er mikilvægasta færibreytan í þurrkornunarferlinu. Álagður kraftur er gefinn upp í kN/cm, sem er krafturinn á hvern cm rúllubreidd. Stundum er pressukrafturinn einnig sýndur í striki.

Sp.: Hverjir eru mikilvægir gæðaeiginleikar þurrkyrninga?

A: Fjórar mikilvægar ferlibreytur (CPP) (rúllukraftur, rúlluhraði, mölunarhraði og skjástærð) í þurrkyrnunarferli eru rannsakaðar til að sýna fram á áhrif þeirra á gæðaeiginleika (þéttleika borðs, rúllubil og kornastærð).

Sp.: Hvaða þynningarefni er notað í þurrkornun?

A: G Laktósa og emcompress (díkalsíumfosfat) eru bæði notuð sem þynningarefni í þessari formúlu. Hver er ávinningurinn af því að bæta báðum þynningarefnum í þessa formúlu? G Tvær töflur, önnur unnin með þurrkornun og hin er unnin með blautkornun.

Sp.: Hvað er slugging í þurru kornun?

A: Slugging er forþjöppunarferli til að mynda sérstaklega stórar töflur (sniglar), venjulega með mismunandi þyngd, vegna lélegs flæðis lyfjaduftsins. Sniglarnir sem myndast eru síðan brotnir niður í korn sem eru þjappað saman til að fá lokatöflurnar.
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar þurrkorna í Kína síðan 1989, sem sérhæfa sig í að veita hágæða vörur og þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa eða heildsölu sérsniðna þurrkornavél framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar.

whatsapp

Sími

VK

inquiry