Majónesi lofttæmi fleyti einsleitari

Skilgreining og meginreglur
Majónesi tómarúm fleyti einsleitari er tæki sem er sérstaklega hannað til framleiðslu á fleyti vörum eins og majónesi. Það er aðallega byggt á meginreglunum um fleyti og einsleitni. Fleyti er ferlið við að mynda stöðugt fleyti með því að bæta ýruefni við tvo óblandanlega vökva, eins og olíu og vatn, undir áhrifum vélræns krafts. Við framleiðslu á majónesi er olíufasanum og vatnsfasanum (sem inniheldur efni eins og edik og eggjarauður) blandað saman með hjálp ýruefna (lesitín í eggjarauðu er náttúrulegt ýruefni).
2. Einsleitni er að betrumbæta dreifða fasa agnirnar enn frekar, sem gerir fleytið stöðugra og fínna. Tómarúm fleyti einsleitari starfar við lofttæmi. Annars vegar getur það komið í veg fyrir að loft sé blandað í fleytið meðan á hræringarferlinu stendur og þannig forðast oxun og froðumyndun. Á hinn bóginn hjálpar tómarúm umhverfi til að auka skilvirkni fleyti og einsleitni, sem leiðir til betri vörugæða.
Byggingarsamsetning
Fleytitankur: Þetta er aðalhlutinn, venjulega ryðfríu stáltankur með jakka. Hægt er að fylla jakkann með heitu eða köldu vatni til að stjórna hitastigi meðan á fleytiferlinu stendur. Inni í tankinum eru hræribúnaður eins og akkerishrærarar, rammahrærarar eða marglaga róarhrærar o.s.frv., sem eru notuð til að blanda saman olíufasanum og vatnsfasanum.
2. Einsleitni: Hann er lykilþáttur og tekur almennt upp-hraða snúnings snúning og stator uppbyggingu. Þegar efnið fer í gegnum einsleitarbúnaðinn, undir samsettum áhrifum öflugs klippikrafts, miðflóttakrafts og vökvaáreksturs sem myndast við háhraða snúnings snúningsins, eru dreifðu fasarnir eins og olíudropar hreinsaðir og mynda einsleitar örsmáar agnir.
3. Tómarúmdælukerfi: Það er notað til að draga út loftið inni í fleytitankinum og búa til lofttæmisumhverfi. Það inniheldur íhluti eins og lofttæmisdælur, lofttæmisrör og lokar til að tryggja að lofttæmisstigið inni í tankinum uppfylli settar kröfur.
4. Stýrikerfi: Það getur nákvæmlega stjórnað breytum eins og fleyti og einsleitunartíma, snúningshraða og hitastig. Rekstraraðilar geta stillt mismunandi vinnustillingar í gegnum stjórnborðið, svo sem hræringarhraða, einsleitunarhraða og tíma, hitunar- eða kælihitastig osfrv.


Starfsferlar
1. Undirbúningur hráefnis: Undirbúið olíu, vatn, eggjarauður, edik, sykur, salt og önnur krydd í samræmi við hlutfall uppskriftarinnar. Venjulega eru vatnsfasa hráefnin (eins og vatn, edik, eggjarauðuvökvi osfrv.) fyrst sett í fleytitankinn.
2. Ryksuga: Ræstu lofttæmisdælukerfið til að draga út loftið inni í fleytitankinum til að ná ákveðnu lofttæmisstigi. Almennt tómarúmsstig er á milli -0,08 MPa og -0,09 MPa.
3. Fleyti og hræring: Kveiktu á hræribúnaðinum og bættu olíufasanum hægt við. Hrærihraðinn er ákvarðaður af formúlunni og kröfum vörunnar. Í upphafi getur hraðinn verið aðeins hægari til að koma í veg fyrir hraða uppsöfnun olíufasans. Þar sem olíufasanum er stöðugt bætt við ætti að auka hræringarhraðann smám saman.
4. Einsleitnimeðferð: Eftir að öllum olíufasanum hefur verið bætt við skaltu hefja einsleitarbúnaðinn og framkvæma einsleitaraðgerðina. Einnig þarf að ákvarða einsleitniþrýstinginn og tímann út frá eiginleikum vörunnar. Til dæmis, fyrir majónes með mikla eftirspurn eftir viðkvæmri áferð, gæti einsleitunarþrýstingurinn verið stilltur hærra og tíminn yrði tiltölulega lengri.
5. Losun og pökkun: Eftir að einsleitun er lokið er tómarúmið fjarlægt og varan er losuð í gegnum losunarhöfnina fyrir pökkun. Pökkunarformið getur verið í flöskum, pokum eða tunnum o.s.frv., allt eftir eftirspurn á markaði.
Kostir umsóknar
1. Mikil vörugæði: Vegna fleyti og einsleitunar sem framkvæmt er í lofttæmi, hefur majónesið sem framleitt er fína áferð, gott bragð og er ekki viðkvæmt fyrir oxun og lengir þannig geymsluþol vörunnar.
2. Hár framleiðslu skilvirkni: Það getur fljótt blandað og einsleitt olíufasann og vatnsfasann, sem dregur verulega úr framleiðslutíma samanborið við hefðbundnar hræringaraðferðir. Þar að auki getur það nákvæmlega stjórnað breytunum á meðan á framleiðsluferlinu stendur, tryggt stöðugleika vörugæða og hentar fyrir stóra-iðnframleiðslu.
3. Fjölhæfni: Fyrir utan majónesi er einnig hægt að nota það til að framleiða aðrar fleytar vörur, eins og salatsósur, krem, húðkrem og ýmsar aðrar rjóma- og smyrslvörur.


Viðhald og umhirða
1. Hreinsunarvinna: Eftir hverja notkun þarf að þrífa fleytitankinn, einsleitarbúnaðinn og aðra íhluti vandlega. Það má skola með volgu vatni, þvottaefni o.s.frv. Fyrir þrjósk afgangsefni er hægt að nota sérstaka hreinsiefni. Eftir hreinsun skal ganga úr skugga um að innviði búnaðarins sé þurrt til að koma í veg fyrir bakteríuvöxt.
2. Skoðun íhluta: Skoðaðu reglulega slitskilyrði hluta sem auðvelt er að slitna eins og snúning og stator á hrærivélinni og einsleitara. Ef mikið slit kemur í ljós þarf að skipta um það í tíma til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins. Á sama tíma skaltu athuga þéttingargetu tómarúmskerfisins til að tryggja að tómarúmsstigið uppfylli kröfurnar.
3. Smurning og viðhald: Smyrðu reglulega hreyfanlega hluta búnaðarins eins og legur og mótorar til að lengja endingartíma búnaðarins. Notaðu viðeigandi smurolíu og notaðu í samræmi við kröfur búnaðarhandbókarinnar.





