Fóðrunarkerfi innlendu spjaldtölvupressunnar er almennt skipt í þrjár tegundir: stígvélafóðrunarkerfi einni stimplunarvélarinnar, tunglrist fóðrunarkerfi venjulegrar miðlungs lághraða snúnings töflupressu og þvingað fóðrunarkerfi undir -háhraða og háhraða spjaldtölvupressa. 1 Uppbyggingareiginleikar stígvélafóðurkerfis einnar stimplunarvélar og pressunarferli hennar bera saman aðalbyggingu stígvélafóðrunarkerfisins. Matarinn er stígvéllaga að utan og er knúinn áfram af CAM til að sveiflast frá hlið til hliðar á deyjaplaninu til að ljúka aðgerðinni að fóðra, skafa og ýta.
Vinnuferli stígvélafóðrunarkerfisins
(a) Fóðrun. Upphöggið lyftist, fóðrari færist yfir í deyjaholuna, niðurhöggið lækkar á viðeigandi dýpi (svo að þyngd agnanna sem eru í henni er jöfn þyngd stykkisins), fóðrari sveiflast á teningnum og agnirnar fylla deyja gat;
(b) Skafa. Matarinn er fjarlægður úr deyjaholinu þannig að agnirnar í deyjaholinu séu í takt við efri brún deyjaholsins.
(c) Spjaldpressa. Þrýstu niður og þrýstu agnunum í blöð;
(d) Þrýstu filmu. Efri kýlið er lyft og neðra kýlið hækkar síðan upp að brún teygjugatsins. Á þessum tíma færist matarinn að deyjaholinu og ýtir pillunni í burtu inn í móttökutækið. Á sama tíma er neðri kýlið lækkað og deyjaholið er fyllt með ögnum fyrir annað fóðrunarduft, og svo framvegis.
2 Uppbyggingareiginleikar tunglrista fóðrunarkerfisins í venjulegu miðlungs- og lághraða snúningstöflupressunni og pressunarferli þess eru borin saman við tunglgriddfóðrunarkerfið í venjulegu miðlungs- og lághraða snúningstöflupressunni, eins og sýnt er á mynd 3 Tunglnetsfóðrari er festur á mótplötu plötuspilarans og botnflötur fóðrunartækisins heldur ákveðnu bili (0.05~0,1 mm) á milli botnflatar. fóðrari og yfirborð formplötunnar. Þegar snúningsmóthringurinn fer undir fóðrið, falla lyfjaagnirnar í ristinni inn í moldarholið, margar bogadregnar ristplötur valda því að lyfið er fyllt mörgum sinnum og síðasta rist fóðrunarbúnaðarins er búið skrapplötu. Það er nálægt vinnuplani plötuspilarans og hægt er að skafa umfram agnirnar á yfirborði plötuspilarans og deyjahringinn í burtu, og þá hefur skolunin niður á við dropa, þannig að hægt sé að hrista duftið í deyjaholinu. eftir að duftplatan er skafin. Pressunarferlið á tunglnetsmataranum er sýnt á mynd 4.
(1) Fylling. Þegar skolað er undir fóðurtoppinn eru agnirnar fylltar í deyjaholið;
(2) Skafa flatt. Umframagnirnar eru skafarnar af skrapplötunni þegar framhliðin er skoluð að efra plani áfyllingarbrautarinnar;
(3) Spjaldpressa. Þegar framhliðin skolast fyrir ofan neðra þrýstihjólið og efri skolar undir efri þrýstihjólinu, er fjarlægðin milli skolanna tveggja lágmarks og agnirnar eru pressaðar í blöð;
(4) Ýttu á filmuna. Eftir að þrýst hefur verið á töfluna hækkar og fellur efri og neðri kýli eftir stýribrautinni í sömu röð og töflunni er ýtt út úr deyjagatinu þegar neðri kýlið nær efst á útgöngubrautina og er flutt inn í ílátið með sköfunni disk og svo framvegis.
Þvingaða fóðrunarkerfið er fóðrunarkerfi sem er mikið notað í undir-háhraða og háhraða snúningstöflupressu undanfarin ár (eins og sýnt er á mynd 5). Þvingaða fóðrunarkerfið er aðallega samsett úr þremur hlutum: Hopper, fóðrunarmótor og þvingaður fóðrari. Hopperinn gegnir aðallega því hlutverki að geyma efni og neðri hluti hans er tengdur við þvingaðan fóðrari. Fóðrunarmótorinn er aflgjafi þvingaðs fóðrunar, tíðnibreytingarhraðastjórnun; Þvingaða fóðrunarbúnaðinum má skipta í tvo hluta: gírkassa og fóðrari. Gírkassinn sendir kraft fóðrunarmótorsins til tveggja hjóla fóðrunarbúnaðarins og hjólin tvö snúast í öfugan til að þvinga efnið til að fylla í miðju deyjaholið. Þrýstiferlið þvingaða fóðrunarkerfisins er í grundvallaratriðum það sama og tungl-rist fóðrunarkerfisins, sem einnig er skipt í fjögur skref: fylling → skafa → ýta → ýta.
4 Samanburður á þyngdarmuni fóðrunaraðferðanna þriggja Núverandi fóðrunaraðferð er að nota rúmmál efnisins til að stjórna þyngd hlutarins, g=ρv(þar sem g er þyngd efnisins sem fyllt er á, ρ er þéttleiki efnisins, v er rúmmál efnisins sem fyllt er), nú er rúmmál fyllingarinnar viss, þessi þyngd ræðst af þéttleika efnisins, Eðlismassi efnisins ræðst af einsleitni agna og lausleiki efnisins. Stígvélafóðrunarkerfið á einni stimplunarvélinni og tunglristarfóðrunarkerfi miðlungs- og lághraða snúningspressunnar eru náttúrulega fóðraðir af þyngd efnisins og duftformið er almennt ekki hentugur fyrir þessa tvo vegu, vegna þess að vökvinn. af duftinu er almennt mun minna en kornefnisins. Hins vegar, ef kornefnið er ójafnt eða hefur lélegt vökva, mun það einnig hafa áhrif á þyngdarmun töflunnar. Þess vegna munu þessar tvær fóðrunaraðferðir vera meira krefjandi fyrir gerð efnisins og ástand agnanna. Þvinguð fóðrari undir-háhraða og háhraða töflupressunnar getur valdi fyllt miðju deyjaholið, þannig að það getur þrýst á duftformað efni og kröfurnar um kornefni eru tiltölulega lausari en fyrstu tvær tegundir fóðrara, og þyngdarmunur er stöðugri.
5 Árangurssamanburður á ýmsum fóðrunaraðferðum 5.1 fóðrunarkerfi af stígvélum. Auðvelt er að duftið í stígvélafóðrunarvélinni á einni stimplunarblaðsvél veldur því að duftið er lagskipt með sveiflu fóðrunar og pressunarblaðið er ein- hliðarþrýstingur (uppstreymisþrýstingur), þannig að þrýstingsdreifingin er ójöfn, auðvelt að sprunga og hávaði er mikill. Að auki er framleiðsluhagkvæmni tiltölulega lág, almenn ein stimplunarvél er 60-80 stykki / mín, þannig að það er aðeins hentugur fyrir rannsóknarstofu og stórar spjaldtölvur.
5.2 Tunglnet fóðrunarkerfi. Sem stendur er tunglrist fóðrunarkerfi venjulegrar miðlungs lághraða snúningstöflupressu mikið notað í framleiðslu. Þessi fóðrunaraðferð verður fyrst að gera efnið í agnir með samræmda stærð og góða vökva, treysta á sjálfsþyngd efnisagnanna og fylla lyfið mörgum sinnum í gegnum fjölda bogadregna ristplötur, þannig að fyllingin sé full, stöðug, og munurinn á þyngd stykkisins er lítill. Hægt er að þrýsta upp og niður högg snúningstöflupressunnar á sama tíma og þrýstingsdreifingin er jöfn. Þar að auki eru flestar innlendu lághraða töflupressurnar hönnuð til að setja tvö sett af fóðrunarkerfi fyrir og eftir plötuspilarann, þannig að plötuspilarinn snýst eina viku, hægt er að fylla hvert sett af mold tvisvar, pressa tvö stykki, framleiðslu skilvirkni þess er verulega bætt, framleiðsla venjulegrar ZP35D töflupressu getur náð 1900 ~ 2200 stykki / mín, Þess vegna er hægt að nota þessa fóðrunaraðferð töflupressu fyrir stórfellda fjöldaframleiðslu hjá lyfjaframleiðendum. Hins vegar hefur þetta fóðrunarkerfi einnig nokkra galla:
(1) Strangar kröfur um efnisagnir. Áður en þrýst er á efnið ætti að vera pillað, agnaflæðið er betra, kornastærðin ætti að vera einsleit og framleiðslukostnaðurinn mun aukast;
(2) Fyllingartíminn ætti ekki að vera of stuttur. Vegna þess að þessi fóðrunaraðferð er sú að efnisagnirnar eru fylltar í deyjaholið af eigin þyngd, ætti fyllingin að tryggja ákveðinn tíma, þannig að ekki sé hægt að hækka snúningshraðann of hátt, annars er fyllingin ófullnægjandi og munurinn á lakþyngd getur ekki náð staðalinn.
5.3 Þvingað fóðrunarkerfi Þvingað fóðurkerfi getur notað annað hvort pressað kornótt efni eða pressað dufttegund. Vegna þess að efnið er þvingað til að fylla, er hægt að stytta fyllingartímann mjög og samsvarandi snúningshraða plötuspilarans er einnig hægt að auka mikið, þannig að þessi fóðrunaraðferð er almennt notuð í undirháhraða og háhraða snúningstöflu. ýttu, og hámarkshraði plötuspilarans á háhraða spjaldtölvupressunni getur náð 80 snúningum á mínútu. Með sífellt þroskaðri hönnunar- og framleiðslutækni er þessi töflupressa einnig í stuði hjá sumum stórum og meðalstórum lyfjaframleiðendum.
Þó að það séu margir kostir við þvingaða fóðrunarkerfið, þá eru samt nokkrir ókostir:
(1) Duftlosunarfyrirbæri. Vegna þess að snúningshraði plötuspilarans er aukinn, verður umfram efni sem flæðir út úr fóðrinu hent út, sem leiðir til sóun á efni og aukningu á ryki;
(2) Leki í skáp er ekki slétt. Vegna sérstöðu uppbyggingarinnar (efri munnurinn er stór, neðri munnurinn er lítill og það er halli), munu sum efni með lélega vökva (aðallega duftefni án kögunar) flæða ekki vel, sem leiðir til óstöðugra stykkisþyngdar munur.
5.4 Kostir og gallar ýmissa fóðrunaraðferða Út frá ofangreindri greiningu má draga saman kosti og galla nokkurra fóðurgjafa (eins og sýnt er í töflu 1). Tafla 1 Kostir og gallar nokkurra fóðurgjafa
Fóðrunarkerfi Stígvélafóðrunarkerfi Tunglnetsfóðrunarkerfi þvingað fóðrunarkerfi aðlagað blaðapressa Ein stimplunarvél Meðal- og lághraða og undirháhraða snúningsblaðapressu Undirháhraða og háhraða snúningsblaðapressu Fóðuraðferð Náttúruleg fóðrun náttúruleg fóðrun þvinguð þyngd fóðrunarblaðs óstöðug stöðug stöðug hentugt efnisgerð Kornkorn Kornkorn eða duft Lítil framleiðsluhagkvæmni hæst.
Til að læra meira um Fangyuan vörurnar okkar, vinsamlegast smelltu á þennan hlekk:https://www.fine-mill.com/products.
WhatsApp okkar:+86 18115325508
