Þurrkornunartækni þarf ekki að bæta við lím eða vatni, pressa agnir með líkamlegum hætti, einfalda framleiðsluferlið og halda virkni efnisins. Þurrkornavélin leysir vandamálin með sterkri viðloðun, ójafnri kornastærð og lélegum vökva, og hefur kosti mikillar skilvirkni og orkusparnaðar, viðhalda efnisvirkni, umhverfisvernd og orkusparnaði og sjálfvirkri framleiðslu.
Í lyfja-, matvæla-, efna- og öðrum iðnaði er undirbúningur agna mikilvægt ferli. Þrátt fyrir að hefðbundin blautkornun sé mikið notuð, hefur það nokkra ókosti eins og mikla orkunotkun, flókið ferli og auðvelt að hafa áhrif á efnisvirkni. Með einstökum kostum sínum hefur þurrkornunartækni smám saman orðið besti kosturinn í nútíma iðnaðarframleiðslu. Þurrkornavélin, sem kjarnabúnaður þessarar tækni, veitir eina stöðvunarlausn frá hráefnum til agna, hámarkar framleiðsluferlið til muna, bætir gæði vöru og framleiðslu skilvirkni.
I. Yfirlit yfir þurrkornunartækni
Þurrkornunartækni er aðferð til að þrýsta duftkenndu efninu beint í æskilega kornastærð með líkamlegum hætti án þess að bæta við límefni eða raka. Í samanburði við blauta ferlið útilokar þurra ferlið þurrkunar- og hertuferlið, einfaldar ekki aðeins framleiðsluferlið, heldur heldur einnig virkni hitaviðkvæmra efna, sérstaklega hentugur fyrir kornframleiðslu hitaóstöðugra lyfja.
Í öðru lagi, vinnureglan um þurrt kyrni
Vinnureglan um þurrkýli fer aðallega eftir einstöku pressukerfi þess og byggingarhönnun. Eftir að efnið hefur fyrst verið blandað jafnt er það fært á milli tveggja pressuvalsanna í gegnum skrúfstöngina. Pressulúllan snýst á ákveðnum hraða og þrýstingur pressulúlunnar er stilltur til að gera efnið til að mynda lak eftir að hafa verið þrýst í meðallagi. Í kjölfarið er myndað blaðið skorið og mulið og kornað í gegnum sig til að fá æskilega stærð þurrra agna.
Dry granulator er skipt í lárétta fóðrun og lóðrétta fóðrun tvær tegundir, núverandi markaður er meira notaður lárétt fóðrun þurr granulator. Þetta líkan getur á áhrifaríkari hátt dregið úr óþurrpressaða fínu duftinu sem vantar undir áhrifum þyngdaraflsins, bætt afrakstur agna og veltingssvæði þess og agnafóðrunarsvæði eru aðskilin frá hvort öðru, auðvelt að safna óþurrpressaða fínu duftinu til þurrpressunar aftur , og þar með bætt framleiðslu skilvirkni.
Í þriðja lagi, tæknileg vandamál leyst með þurru granulator
Í ferlinu við þurrkornun standa framleiðendur oft frammi fyrir tæknilegum vandamálum eins og sterkri viðloðun efnis, ójöfn kornastærð og léleg vökva. Þurrkornavélin leysir þessi vandamál á áhrifaríkan hátt með röð nýstárlegra hönnunar:
Viðloðun vandamál: Sérhönnuð pressuhjól og deyja eru notuð til að þrýsta efninu í meðallagi til að draga úr vandamálinu af stóru yfirborði og sterkri viðloðun sem stafar af því að efnið er of þunnt. Á sama tíma tryggir hin einstaka þrýstiregla og byggingarhönnun slétt og samfellt kyrning, jafnvel við háan þrýsting, til að forðast að efni festist við vegginn.
Ójöfn kornastærðarvandamál: Nákvæmt stjórnkerfi þurrkyrningsins getur fylgst með og stillt lykilbreytur eins og þrýsting og hraða í rauntíma til að tryggja að agnirnar í hverri lotu hafi góða einsleitni og endurtekningarhæfni. Með því að hámarka pressuhraða og þrýsting er hægt að stjórna hörku og stærð agnanna á áhrifaríkan hátt til að uppfylla nákvæmar kröfur mismunandi vara.
Lélegt vökvavandamál: Í pelletsunarferlinu getur þurrkornavélin breytt lögun og stærð agnanna með því að stilla bilið milli pressuhjólsins og mótsins. Framleiðsla stærri agna eða sérlaga agna, eins og sívalur eða kúlulaga, getur verulega bætt flæði efnisins og auðveldað síðari pökkun og flutning.
Í fjórða lagi, kostir þurrkyrninga
Mikil afköst og orkusparnaður: þurrkunar- og sintunarferlið í blautu ferli er eytt, sem dregur úr orkunotkun og framleiðslukostnaði.
Viðhalda efnisvirkni: Það er sérstaklega hentugur fyrir kornun hitaviðkvæmra efna til að viðhalda upprunalegri virkni og virkni.
Umhverfisvernd og orkusparnaður: Í lokuðu kornunarkerfi er ryki stjórnað á áhrifaríkan hátt, sem dregur úr efnistapi, í samræmi við háa staðla nútíma iðnaðarins um umhverfisverndarkröfur.
Sjálfvirk framleiðsla: Með tengingu við tölvukerfið, til að ná rauntíma gagnaskráningu og rekja spor einhvers, bæta framleiðslu skilvirkni og gæðaeftirlitsstig.
Til að læra meira um Fangyuan vörurnar okkar, vinsamlegast smelltu á þennan hlekk:https://www.fine-mill.com/products.
WhatsApp okkar:+86 18115325508
E-mail:Johnnson@cnfyjx.com
